MANYETİK FİLTRE HİBRİT KİTİ / ISITICILI
ÜRÜN AÇIKLAMASI ;
Silindir Tipi Süzgeç
Süzgeç, akışkan içerisinde bulunabilecek kir, tortu ve çeşitli yabancı maddeleri (soğuk su, sıcak su, kızgın su ve buhar) filtresi sayesinde fiziksel olarak ayrıştıran ve tesisattaki diğer ekipmanlara zarar vermelerini önleyen tesisat ekipmanıdır. Dökme demirden ve flanşlı tiptedir. Kapak üzerindeki tahliye musluğu çıkarılarak temizlenebilir. Pompa gibi ekipmanları korumak için süzgeçler kullanılır; su sayaçları ve otomatik çek valfler bu ekipmanın emiş tarafına monte edilerek yabancı madde oluşturur.
Manyetik Filtreler , tüp mıknatısları, manyetik ızgaraları, manyetik çekmeceleri ve diğer filtreleme cihazlarını içerir. Esas olarak zayıf manyetik demir kirleticileri (pas, demir talaşları gibi), oksitleri ve sıvılardaki diğer küçük ferromanyetik safsızlıkları, bulamaç akışlarını, tozları, gazları vb. yakalamak için kullanılırlar.
Manyetik Filtre şu anda enerji endüstrisinde hidrofobik demir giderme, yüksek sıcaklıkta kondensat yeniden kullanım demir giderme ve gıda güvenliğini sağlamak için ince metal safsızlıkların giderilmesi için sıvı gıda doldurma hatları gibi su buharı kalitesini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca kağıt endüstrisinde hamurlaştırıcıdan sonra veya hamurdaki demir tel ve çivi gibi zararlı demirleri yakalamak için hamur pompasından önce kurulum için de kullanılır.
Ocakların, ısıtıcıların ve kazanların işletimleri sırasında kimyasal temizliği
Bu buluş, çökeltilerin ve kalan yakıtın temizlenmesi ve özellikle fırınların, ısıtıcıların ve kazanların çalışmaları sırasında temizlenmesi ile ilgilidir.
Petrol rafinerilerinde, kimya fabrikalarında ve enerji santrallerinde enerji temini için farklı ebat ve konfigürasyonlarda Fırınlar, Kaloriferler ve Kazanlar kullanılmaktadır. Fırınların, ısıtıcıların ve kazanların yüksek termal verimliliği, üretimi en üst düzeye çıkarmak ve enerji israfını en aza indirmek için kritik öneme sahiptir.
Mevcut temizlik yöntemleri, ekipmanın kapatılmasını, üretime ara verilmesini ve iskele kullanımını gerektirmektedir. Kum veya su püskürtme veya çelik fırçalanmış ve zımpara kağıdından oluşurlar.
Bu yöntemlerin önemli dezavantajları vardır: tüplerde veya refrakterde hasar, kapalı alana giriş, iskele, proses ünitesinin kapatılması ve daha fazlası. Buluş, kimyasal ve mekanik temizlemeyi aynı anda birleştiren, kuru kimyasalların çevrim içi pnömatik spreylenmesine dayanmaktadır.
Ekipmanın radyan, konveksiyon, ekonomizer, kızdırıcı, hava ön ısıtıcısı ve diğer bölümlerindeki mevcut açıklıktan temizlik yapılması su, kapalı alan girişi, iskele ihtiyacını ortadan kaldırır. Temizlik, normal çalışma koşulları sırasında Çevrimiçi olarak gerçekleştirilir; proses ünitesini kapatmaya ve tüplere veya refrakterlere zarar vermeye gerek yoktur.
Kimya, istenen temizleme sonuçlarını elde etmek ve temizleme etkinliğini en üst düzeye çıkarmak için farklı oranlarda bileşiklerin bir karışımına dayanır.